相信大家在使用3D打印機的時候，都是會遇到一些問題，今天為大家整理了四個常見的問題，為大家解答。

　　一、模型粘不到工作臺

　　噴嘴離工作臺距離太遠：調整工作臺和噴嘴距離，使其距離剛好可以通過一張名片;

　　工作臺溫度太高或者太低：ABS打印工作臺溫度應該在110℃左右，PLA打印工作臺溫度應該穩定在55℃左右;

　　打印耗材問題：嘗試別家供應商的耗材;

　　打印ABS一般在工作臺貼上高溫膠帶，打印PLA一般在工作臺上貼上美紋紙幫助粘合。

　　二、噴嘴不出絲

　　檢查送絲器：加溫進絲，如果是外置齒輪結構送絲觀察齒輪轉動否，內置步進電機送絲觀察進絲時電機是否微微震動并發出工作響聲，如果無，檢查送絲器及其主板的接線是否完整，并及時維修;

　　查看溫度：ABS打印噴嘴溫度在210℃-230℃之間，PLA打印噴嘴溫度在195℃-220℃之間;

　　查看噴嘴是否堵頭：噴嘴溫度加熱，ABS加熱到230℃，PLA加熱到220℃，絲上好后用手稍微用力推動看噴嘴是否出絲，如果出絲，則噴嘴沒有堵頭，如果不出絲，則拆下噴嘴清理噴嘴內積削或者更換噴嘴;

　　工作臺是否離噴嘴較近：如果工作臺離噴嘴較近則工作臺擠壓噴嘴不能出絲。調整噴嘴工作臺之間距離，距離為剛好放下一張名片為合適。

　　三、打印模型錯位

　　切片模型錯誤：現在用的最常見的軟件是Cura、Repetier這兩種。大多都是開源的，所以說軟件的穩定性專業性我們不能保證，還有每個設計模型圖出來不一定就是完美適合軟件，所以打印錯位首先模型圖不換，把模型圖重新切片，模型移動個位置也好，讓軟件重新生成GCode打印;

　　模型圖紙問題：出現錯位換切片后模型還是一直錯位，換以前打印成功的模型圖實驗，如果無誤，重新作圖紙;

　　打印中途噴嘴被強行阻止路徑：首先打印過程中不能用手觸碰正在移動的噴嘴，其次如果模型圖打印最上層有積削瘤，則下次打印將會重復增大積削，并可能會阻擋噴嘴正常移動，使電機丟步導致錯位;

　　電壓不穩定：打印錯位時觀察是否為大功率電器比如空調，下班了一部分電器的電閘一起關閉時打印錯位了，如果有，打印電源加上穩壓設備。如果沒有，觀察打印錯位是否每次噴嘴走到同一點出現行程受阻，噴嘴卡位后出現錯位，一般是X、Y、Z軸電壓不均，調整主板上X、Y、Z軸電流使其通過三軸電流基本均勻;

　　主板問題：上述問題都解決不了，而且出現最多的是打印任何模型都同一高度錯位，請更換主板。

　　四、打印精度和理論有較大差距

　　打印出模型外表面有積削瘤：(1)噴嘴溫度過高，耗材熔化過快導致流動積削溢出打印外層。(2)切片軟件都有耗材流量設置，一般默認值為100%，降低到80%打印;(3)切片軟件里有耗材限徑，每個開源軟件默認值不盡相同，市場上有1.75mm和3.00mm兩種，使用1.75mm耗材在軟件里限徑為：“1.75”、3.00mm耗材在軟件里限徑為“2.85、2.95”;

　　FDM打印支撐處理后一般表面非常差：(1)打印支撐可以在Cura的專家設置里調試，盡量把支撐密度調至10%為合適，支撐和模型實體的距離加大，便于拆除支撐;(2)拆除支撐導致的支撐表面打印效果差，可以用打磨工具稍微修整，再用毛巾沾丙酮擦拭處理。注意戴手套，不要擦拭時間過長以免影響模型外觀和尺寸;

　　工作臺和噴嘴距離不合適：打印前必須調整好噴嘴和工作臺的距離，距離為剛好通過一張名片為佳;

　　打印耗材差異：耗材和3D打印機的適配性非常重要!需要打印實驗市場上的耗材做些對比。

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