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說(shuō)明:本機(jī)主要用于金屬、非金屬材料之拉伸、壓縮、彎曲和剪切等力學(xué)性能試驗(yàn)，是工礦企業(yè)、科研單位、大專院校、工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門的理想檢測(cè)設(shè)備。
1.獨(dú)特的機(jī)架設(shè)計(jì)
本機(jī)主機(jī)為油缸下置式、雙測(cè)試空間框架結(jié)構(gòu)，操作人人員可以在拉伸和壓縮試驗(yàn)之間快速更換而不必移動(dòng)笨重重的試驗(yàn)裝置。試驗(yàn)空間電動(dòng)調(diào)節(jié)、液壓自動(dòng)夾具等靈活性設(shè)計(jì)有助于確保安全、提高效益。并具有軟、硬件過(guò)載及升降位置的限位保護(hù)。 2.主要技術(shù)性能
本系列伺服式試驗(yàn)機(jī)是由我公司和國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室浙江大學(xué)流體傳動(dòng)及控制所多年合作研制的高端試驗(yàn)機(jī).采用數(shù)字化機(jī)、電、液集成技術(shù),具有快速、精確的控制環(huán)節(jié)動(dòng)態(tài)跟蹤調(diào)節(jié)功能.本機(jī)精度高、響應(yīng)快、穩(wěn)定性強(qiáng)、重復(fù)性好，可以在滿量程測(cè)量范圍內(nèi)達(dá)到高分辨率、傳感器只需單程標(biāo)定、同步數(shù)據(jù)采集速度高，可提供最佳佳保真度。
3.主要功能及控制方式
具有力、變形和位移三種控制方式，在試驗(yàn)過(guò)程中三種方式可以按設(shè)定好的程序平滑切換，軟件具有方便、直觀、易用、易升級(jí)等特點(diǎn),并具有強(qiáng)大的報(bào)表功能,試驗(yàn)結(jié)果可以查詢和打印（力-位移，力-變形，應(yīng)力-位移，應(yīng)應(yīng)力-變形，力-時(shí)間，變形-時(shí)間）六種曲線及相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù),具有軟件自檢功能,能自診斷故障,詳見(jiàn)軟件說(shuō)明。
4.自診斷功能
該系列伺服式萬(wàn)能機(jī)的全面自診斷系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)唯一具有功能的電液伺服試驗(yàn)機(jī)診斷系統(tǒng),可以自動(dòng)測(cè)出工作狀態(tài),故障部位,然后智能提示解決辦法.在工作過(guò)程中, 對(duì)不恰當(dāng)?shù)牟僮饕矔?huì)作出相應(yīng)的提示和警告,并提示正確的方法.
5.適用于多種功能和高效試驗(yàn)的用戶界面、強(qiáng)大的軟件功能配有操作、功能齊全的通用試驗(yàn)軟件,可以非常方便地完成試驗(yàn)功能.試驗(yàn)數(shù)據(jù)可任意存取,并可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和曲線的再分析、局部放大和數(shù)據(jù)再編輯,試樣、環(huán)境、測(cè)試件可編程,能自動(dòng)求出材料的和善項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo),并打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和曲線,詳見(jiàn)軟件說(shuō)明.根據(jù)用戶需求,本系統(tǒng)可與各網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)配接

規(guī)格：

1.最大試驗(yàn)力: 300N
2.量程:全程不分檔,等效4文件,分辨率0.1KN
3.測(cè)力范圍:4%-100%F•S
4.試驗(yàn)力示值準(zhǔn)確度:優(yōu)于±1%
5.變形精度:±0.5%F•S
6.力控制速度范圍:無(wú)級(jí)可調(diào)
7.位移控制速度范圍:無(wú)級(jí)可調(diào)
8.拉伸空間: 550
9.壓縮空間:500
10.圓試樣夾持直徑:￠10-32mm
11.扁試樣夾持厚度:0-15m
12.上下壓板尺寸:200×200mm
13.剪切試樣直徑:10mm
14.彎曲支點(diǎn)間最大距離: 300mm
15.拉伸空間兩支柱距離: 420mm
16.活塞行程: 200mm
17.試臺(tái)上升速度(最大): ≥140mm/min
18.下鉗口升降速度:≥200mm/min
19.油泵電動(dòng)機(jī)功率:1.5KW
20.橫梁上下移動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率:0.55KW
21.試驗(yàn)機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm: 主機(jī)：（包括活塞最大行程）: 900×630×2000
22.整機(jī)重量：1800kg
 

附件：

1.試驗(yàn)機(jī)主機(jī)1臺(tái) 2.試驗(yàn)機(jī)控制柜1臺(tái) 3.液壓系統(tǒng)：伺服電機(jī)控制系統(tǒng)油源1套 4.控制閥：電液閥組1套 5.伺服電機(jī)系統(tǒng)1套 6.電腦(聯(lián)想)及液晶顯示器各一臺(tái) 7.打印機(jī)：hp或佳能 8.液壓拉伸夾具：圓試樣 1套扁試樣2套 9.彎曲裝置1套 10.一年保固書及中文操作說(shuō)明書一份