產品詳細介紹一．機床總體介紹
本機床具有廣泛用途，主要用于各種回轉體零件的外圓、內孔、端面、錐度、切槽及公制螺紋、徑節螺紋等的車削加工，此外還可以用來進行鉆孔、鉸孔、套料、擴孔、滾花、拉油槽等加工。產品機型先進，剛性好，
本機床還適合于使用硬質合金刀具對各種金屬材料進行強力切削和高速切削，具有產品機型先進，剛性好，性能好，操縱方便，美觀宜人。
二．機床外形圖片及主要結構
CA6150型臥式車屬于通用的中型機床。其主要部件可概括為三箱刀架、尾座及床身。
三．車削加工的范圍
1 .車削加工就是在車床上,利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙的要求。
2 .車削適于加工回轉表面,大部分具有回轉表面的工件都可以用車削方法加工,如內外圓柱面、內外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉成形面等,所用刀具主要是車刀。
3 .車床既可用車刀對工件進行車削加工,又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。
四．車床主要部件
1. 主軸箱：固定在機床身的左端,裝在主軸箱中的主軸,通過夾盤等夾具裝夾工件。主軸箱的功用是支撐并傳動主軸,使主軸帶動工件按照規定的轉速旋轉。
2. 刀架
刀架部件位于床鞍上,其功能是裝夾車刀,并使車刀做縱向、橫向或斜向運動。
3.尾座
位于床身的尾座軌道上,并可導軌縱向調整位置。尾座的功能是用后頂尖支撐工件。在尾座上還可以安裝鉆頭等加工刀具,以進行孔加工。主要用于支承工件或在尾座頂尖套筒中裝上鉆頭、鉸刀、圓板牙等刀具來加工工件主要用于固定套筒絲杠是用來連接套筒的,可以使套筒伸長和收縮底板是用來 固定絲杠的,它的兩個雁尾槽可以使絲杠在導軌上滑動。手輪主要用來轉動絲 杠尾座基本操作。
(1) 手動沿床身導軌縱向移動尾座至合適的位置,逆時針方向扳動尾座固定手柄,將尾座固定。注意移動尾座時用力不要過大
(2) 逆時針方向移動套筒固定手柄,搖動手輪,使套筒作進、退移動。順時針方向轉動套筒固定手柄,將套筒固定在選定的位置。
(3)擦凈套筒內孔和頂尖錐柄,安裝后頂尖;松開套筒固定手柄,搖動手輪使套筒
后退岀后
4.進給箱
固定在床身的左前側、主軸箱的底部。其功能是改變被加工螺紋的螺距或機動進給的進給量.進給箱內有進給運動的變速裝置及操縱機構，其功能是改變被加工螺紋的螺距或機動進給是的進給量。進給箱用以改變機床切削時的進給量(見切削用量) 或改變表面形成運動中刀具與工件相對運動關系的機構。改變進給量有無級和有級之分。有級進給的級數數列有等比數列和等差數列兩種。進給箱利用交換齒輪、滑移齒輪、棘輪機構、拉鍵機構、回曲機構、擺移塔齒輪機構、雙軸滑移公用齒輪機構和三軸滑移公用齒輪機構等 (見圖) 實現進給量的改變。采用交換齒輪、滑移齒輪和無級改變進給量的機構基本上與機床變速箱中的相同，但進給機構為恒扭矩傳動，速度較低、功率較小。
5.溜板箱
固定在刀架部件的底部,可帶動刀架一起做縱向、橫向進給、快速移或螺紋加工。在溜板箱上裝有各種操作手柄及按鈕,工作時工人可以方便地操作機床。
溜板箱的功能：溜板箱是將絲桿和光桿傳來的旋轉運動轉變為溜板箱的直線運動并帶動刀架進給,控制刀架運動的接通,斷開和換向。當機床過載時,能使刀架自動停止還可以手動操縱刀架移動或實現快速運動等。固定在鞍座上,并懸掛床身的前面,它包括齒輪、離合器及手動進給床鞍用的手柄,溜板箱上有個小齒輪。而小齒輪又與床身前下面的齒條相齒合,可用手轉動溜板箱手輪,可使床鞍縱向移動。溜板箱包括自動進給用的摩擦離合器和開合螺母,開合螺母停靠在絲桿螺紋上方,僅在車螺紋時使用。通車床,溜板箱是作為一個傳動中介, 由光桿或絲桿傳動,里面可以實現對自動走刀,開合螺母的操作,大拖板主要實現縱向移動, 中拖板做橫向移動,小拖板做微量移動, |
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