產(chǎn)品詳細介紹一．機床總體介紹
本機床具有廣泛用途，主要用于各種回轉(zhuǎn)體零件的外圓、內(nèi)孔、端面、錐度、切槽及公制螺紋、徑節(jié)螺紋等的車削加工，此外還可以用來進行鉆孔、鉸孔、套料、擴孔、滾花、拉油槽等加工。產(chǎn)品機型先進，剛性好，
本機床還適合于使用硬質(zhì)合金刀具對各種金屬材料進行強力切削和高速切削，具有產(chǎn)品機型先進，剛性好，性能好，操縱方便，美觀宜人。
二．機床外形圖片及主要結(jié)構(gòu)
CA6150型臥式車屬于通用的中型機床。其主要部件可概括為三箱刀架、尾座及床身。
三．車削加工的范圍
1 .車削加工就是在車床上,利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙的要求。
2 .車削適于加工回轉(zhuǎn)表面,大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等,所用刀具主要是車刀。
3 .車床既可用車刀對工件進行車削加工,又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。
四．車床主要部件
1. 主軸箱：固定在機床身的左端,裝在主軸箱中的主軸,通過夾盤等夾具裝夾工件。主軸箱的功用是支撐并傳動主軸,使主軸帶動工件按照規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
2. 刀架
刀架部件位于床鞍上,其功能是裝夾車刀,并使車刀做縱向、橫向或斜向運動。
3.尾座
位于床身的尾座軌道上,并可導軌縱向調(diào)整位置。尾座的功能是用后頂尖支撐工件。在尾座上還可以安裝鉆頭等加工刀具,以進行孔加工。主要用于支承工件或在尾座頂尖套筒中裝上鉆頭、鉸刀、圓板牙等刀具來加工工件主要用于固定套筒絲杠是用來連接套筒的,可以使套筒伸長和收縮底板是用來 固定絲杠的,它的兩個雁尾槽可以使絲杠在導軌上滑動。手輪主要用來轉(zhuǎn)動絲 杠尾座基本操作。
(1) 手動沿床身導軌縱向移動尾座至合適的位置,逆時針方向扳動尾座固定手柄,將尾座固定。注意移動尾座時用力不要過大
(2) 逆時針方向移動套筒固定手柄,搖動手輪,使套筒作進、退移動。順時針方向轉(zhuǎn)動套筒固定手柄,將套筒固定在選定的位置。
(3)擦凈套筒內(nèi)孔和頂尖錐柄,安裝后頂尖;松開套筒固定手柄,搖動手輪使套筒
后退岀后
4.進給箱
固定在床身的左前側(cè)、主軸箱的底部。其功能是改變被加工螺紋的螺距或機動進給的進給量.進給箱內(nèi)有進給運動的變速裝置及操縱機構(gòu)，其功能是改變被加工螺紋的螺距或機動進給是的進給量。進給箱用以改變機床切削時的進給量(見切削用量) 或改變表面形成運動中刀具與工件相對運動關系的機構(gòu)。改變進給量有無級和有級之分。有級進給的級數(shù)數(shù)列有等比數(shù)列和等差數(shù)列兩種。進給箱利用交換齒輪、滑移齒輪、棘輪機構(gòu)、拉鍵機構(gòu)、回曲機構(gòu)、擺移塔齒輪機構(gòu)、雙軸滑移公用齒輪機構(gòu)和三軸滑移公用齒輪機構(gòu)等 (見圖) 實現(xiàn)進給量的改變。采用交換齒輪、滑移齒輪和無級改變進給量的機構(gòu)基本上與機床變速箱中的相同，但進給機構(gòu)為恒扭矩傳動，速度較低、功率較小。
5.溜板箱
固定在刀架部件的底部,可帶動刀架一起做縱向、橫向進給、快速移或螺紋加工。在溜板箱上裝有各種操作手柄及按鈕,工作時工人可以方便地操作機床。
溜板箱的功能：溜板箱是將絲桿和光桿傳來的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榱锇逑涞闹本�運動并帶動刀架進給,控制刀架運動的接通,斷開和換向。當機床過載時,能使刀架自動停止還可以手動操縱刀架移動或?qū)崿F(xiàn)快速運動等。固定在鞍座上,并懸掛床身的前面,它包括齒輪、離合器及手動進給床鞍用的手柄,溜板箱上有個小齒輪。而小齒輪又與床身前下面的齒條相齒合,可用手轉(zhuǎn)動溜板箱手輪,可使床鞍縱向移動。溜板箱包括自動進給用的摩擦離合器和開合螺母,開合螺母停靠在絲桿螺紋上方,僅在車螺紋時使用。通車床,溜板箱是作為一個傳動中介, 由光桿或絲桿傳動,里面可以實現(xiàn)對自動走刀,開合螺母的操作,大拖板主要實現(xiàn)縱向移動, 中拖板做橫向移動,小拖板做微量移動, |
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