控制乙酸乙酯生產(chǎn)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
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產(chǎn)品型號(hào)：DCS-YSYZ
產(chǎn)品代碼：
產(chǎn)品價(jià)格：
折 扣 率： 0
最后更新：2014-09-19
關(guān) 注 度：2937
生產(chǎn)企業(yè)：上海甲央教學(xué)設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹乙酸乙酯生產(chǎn)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)將一套間歇反應(yīng)實(shí)訓(xùn)裝置單元和兩套精餾實(shí)訓(xùn)裝置單元有機(jī)結(jié)合，組成一套典型連續(xù)流程的化工生產(chǎn)綜合實(shí)訓(xùn)裝置。整套系統(tǒng)裝置體現(xiàn)單元組合的化工連續(xù)生產(chǎn)的流程，系統(tǒng)既可連續(xù)生產(chǎn)；又可單元操作（故障點(diǎn)的設(shè)置需在單元操作中進(jìn)行）；DCS控制中控室要按照標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)化中控室建設(shè)。
1.間歇反應(yīng)釜系統(tǒng)組成及特點(diǎn)
化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，都離不開原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)、反應(yīng)精制三個(gè)過程。其中，化學(xué)反應(yīng)過程是化工生產(chǎn)過程的核心，反應(yīng)器則是完成化學(xué)反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備。本套反應(yīng)釜單元操作實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)主要由反應(yīng)釜實(shí)訓(xùn)設(shè)備對(duì)象，鋼質(zhì)安裝框架，就地儀表電器操作臺(tái)，就地計(jì)算機(jī)控制臺(tái)，就地智能儀表控制上位監(jiān)控軟件（以工控組態(tài)軟件為平臺(tái)）以及外置配套設(shè)備等組成。實(shí)訓(xùn)學(xué)生對(duì)典型反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及應(yīng)用的認(rèn)識(shí)。系統(tǒng)特點(diǎn)如下：
采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓力反應(yīng)釜，兩臺(tái)釜可獨(dú)自成體系工作，也可串聯(lián)工作。反應(yīng)釜采用間歇反應(yīng)工作方式，反應(yīng)釜夾套帶有電加熱器，導(dǎo)熱油夾套加熱。采用自帶的小循環(huán)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，夾套帶有電加熱器工作。中和釜同反應(yīng)釜的機(jī)械結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)都一樣，不同之處是：沒有配套的豎式冷凝器、臥式冷凝器。中和釜和反應(yīng)釜各有一套檢測(cè)控制系統(tǒng)。
2.間歇反應(yīng)釜系統(tǒng)功能及訓(xùn)練目標(biāo)
1、 工藝流程圖的識(shí)讀與表述。
2、 熟悉現(xiàn)場(chǎng)裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門的位號(hào)、功能、工作原理和使用方法。
3、 按照要求制定操作方案。
4、 檢查流程中各設(shè)備、管線、閥門是否處于正常開車狀態(tài)。
5、 引入公用工程并確保正常。
6、 裝置上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常；動(dòng)設(shè)備試車。
7、 按正確的開車步驟開車，調(diào)節(jié)原料流量、溫度、壓力、攪拌轉(zhuǎn)速到指定值。
8、 能執(zhí)行換熱器的切換操作。
9、 按照指令改變?cè)狭髁俊囟取毫Α⒁何弧⑥D(zhuǎn)速等操作參數(shù)到指定值并建立正常操作。按照要求巡查各流量、溫度、壓力、液位、轉(zhuǎn)速等操作參數(shù)并做好記錄，能及時(shí)判斷各指標(biāo)否正常。按照要求巡查動(dòng)設(shè)備（離心泵、計(jì)量泵）的運(yùn)行狀況，確認(rèn)并做好記錄。
10、觀察正常操作時(shí)反應(yīng)釜的操作狀況，并指出可能影響其正常操作的因素。能按正常操作進(jìn)行間歇反應(yīng)的進(jìn)、出料操作。能按照不同要求進(jìn)行夾套、盤管、外冷卻器等的換熱切換。能按照不同要求進(jìn)行夾套、電加熱等的切換操作。
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| 加入時(shí)間：2014-09-19
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